全自動(dòng)燙金機(jī)燙金紙厚度怎么選擇？
    電化鋁厚度的選擇應(yīng)根據(jù)機(jī)器的速度、燙印方式（如是選擇平燙還是立體燙）以及要分切的大小來確定。厚薄不同的膜，價(jià)格相差比較大。對(duì)于燙金速度要求不高的燙金工作，可以選擇12 μm的膜，但同時(shí)應(yīng)考慮燙印溫度，溫度高時(shí)膜會(huì)兩邊卷曲，影響生產(chǎn)。高速燙金時(shí)，分切寬度應(yīng)小于3 cm，立體燙金要求用15 μm或19 μm厚的電化鋁，以保證電化鋁在送箔拉卷運(yùn)動(dòng)中的張力穩(wěn)定，確保生產(chǎn)順暢。
    一般來說，電化鋁在采購使用前應(yīng)做燙印試驗(yàn)， 特別是當(dāng)燙金的包裝成品出廠后會(huì)與酒精、化妝品和其它化學(xué)類產(chǎn)品接觸時(shí)，應(yīng)提前進(jìn)行接觸性試驗(yàn)，預(yù)防不可確定的問題發(fā)生。度為30%～70%。不管是用剩的還是沒有用過的電化鋁，最好都用塑料袋密封，防止電化鋁的粘膠層因粘花、受潮等而影響其質(zhì)量。
    有些做煙草包裝的印刷廠在大批量重復(fù)性的長單產(chǎn)品(如煙包)上和電化鋁生產(chǎn)廠家直接合作，針對(duì)某些產(chǎn)品的紙張、表面印刷處理情況、生產(chǎn)工藝和設(shè)備來開發(fā)生產(chǎn)相應(yīng)的電化鋁，以保證電化鋁的批次質(zhì)量穩(wěn)定，并隨時(shí)根據(jù)燙金過程出現(xiàn)的問題來改進(jìn)。